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乙炔在焊接中的應(yīng)用



在機(jī)械制造和機(jī)械修理行業(yè)中,常常需要進(jìn)行焊接和切割金屬板材或其它金屬件。金屬的焊接大體分兩種:電焊和氣焊!皻夂浮本褪抢每扇夹詺怏w(一般用乙炔氣)在氧氣的條件下發(fā)生劇烈燃燒所產(chǎn)生的大量熱量,把焊件的接頭和焊條熔化融合在一起,凝固后成為一體,氧炔焰的外形、溫度及對(duì)焊縫質(zhì)量的影響,與可燃?xì)怏w的成分有關(guān),也就是與乙炔和氧的配合量有關(guān),當(dāng)變化供給的氧氣與乙炔的比例時(shí),可得到三種性質(zhì)的火焰,即中性焰、氧化焰與碳化焰。正常焊接時(shí)應(yīng)用中性焰,供給的氧氣量與乙炔量的比例:理論上為1∶1。用中性焰焊接時(shí)溫度較高,焊縫性能良好。實(shí)際上為了反應(yīng)完全供給的氧氣量稍多一些

由于氣焊時(shí)由氧氣瓶只供給一部分氧氣,因之燃燒過程中乙炔火焰又與空氣中的一部分氧進(jìn)行了反應(yīng)。典型的中性火焰明顯的分成三層,由內(nèi)向外各稱之為焰心、內(nèi)焰、外焰。焰心這是由焊嘴噴出的未燃燒的混合氣體,在焰心表面開始燃燒并發(fā)生熱量,這時(shí)僅靠氧氣瓶供給氧氣,進(jìn)行不完全燃燒,因此,內(nèi)焰中充滿了還原性很強(qiáng)的CO與H2氣體,它對(duì)焊接金屬有還原脫氧作用,可使焊縫金屬組織均勻無空隙與氣泡,不含有氧化雜質(zhì)。在內(nèi)焰表面未完全反應(yīng)的CO的H2和由空氣中進(jìn)入的氧氣按下式進(jìn)行完全燃燒。

充滿著完全燃燒的CO2與H2O的外焰很好的包圍著內(nèi)焰,可防止熔化金屬為空氣氧化。由于內(nèi)焰兩側(cè)發(fā)生很大熱量所以內(nèi)焰溫度高達(dá)3100℃,而且還原性好,故焊接都在內(nèi)焰中進(jìn)行,使工件與焰心的距離保持2~3mm。假如所供給的氧氣量比乙炔少,在還原區(qū)中乙炔未燃燒部分將分解為碳和氫,可能被熔融的金屬吸收使焊縫金屬增碳并吸收氫氣增加氣孔,這種火焰稱之為碳化焰。當(dāng)氧氣增加時(shí),還原區(qū)減少,還未參加反應(yīng)的氧很容易氧化并降低焊縫質(zhì)量。這種火焰稱之為氧化焰。因?yàn)檠鯕夤┙o較多,火焰燃燒速率增加,具有淡藍(lán)色并有嘶嘶的聲音。


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