有關(guān)于氣體設(shè)備(氣瓶 匯流排)、使用氣體的一些知識(shí)
在工業(yè)生產(chǎn)上,通常會(huì)遇到使用乙炔的場合,如焊炬、割炬、淬火矩等。由于乙炔是易燃易爆的氣體,在操作時(shí),要謹(jǐn)慎和仔細(xì)。用乙炔匯流排間供氣,不僅能保持乙炔壓力和流速的穩(wěn)定,提高了供氣質(zhì)量,它還排除掉電石渣在廠區(qū)的堆放和異味造成的污染,因而改善了周邊環(huán)境,達(dá)到了治理污染源的目標(biāo)‘,省去了對電石的運(yùn)送、貯存等工作。因此采用乙炔匯流排間供氣,可達(dá)到保護(hù)環(huán)境、有利生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)合理、集中利用的目的。由此可見,經(jīng)濟(jì)效益是明顯的。乙炔匯流排間工藝合理、安全可靠、便于集中管理和專人負(fù)責(zé),便于防止乙炔氣的泄漏或乙炔貯瓶的散失,這對防止火災(zāi)或爆炸事故,可謂事半功倍矣氣瓶管理制度
一、目的
為了安全使用氣瓶,防止發(fā)生事故,特制定本管理制度。
二、范圍
本制度涉及鋼瓶:標(biāo)準(zhǔn)氣、液化氣、載氣(氫氣、氮?dú)狻?a href="http://m.kratomchamberofcommerce.com" title="" target="_blank" class="sitelink">氦氣)、燃?xì)猓錃狻⒁胰矚狻?a href="http://m.kratomchamberofcommerce.com/cpzx/p2/p38/360.html" title="笑氣" target="_blank" class="sitelink">笑氣)、助燃?xì)猓ㄑ鯕、空氣)的鋼制容器?br />
三、管理要求
。.氣瓶須經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用,使用時(shí)一定要注意鋼瓶上的檢驗(yàn)期限是否在有限期內(nèi)。
。.氣瓶要專用,嚴(yán)禁串用、代用、混用。
。.使用氣瓶時(shí)要選用合格的減壓器,嚴(yán)禁使用狀態(tài)、標(biāo)識(shí)、氣體種類不明的減壓器,不同種類氣體減壓器嚴(yán)禁混用。
4.特殊氣體的鋼瓶要使用特殊專用的減壓器,嚴(yán)禁違反規(guī)定改變減壓器安裝結(jié)構(gòu)和方法。
。.防止氣瓶受熱升溫。
6.正確操作、合理使用。使用時(shí)要上好減壓器,擰緊固定密封帽不得漏氣。開閥時(shí)要慢慢開啟,以防止加壓過速產(chǎn)生高溫。對盛裝可燃?xì)怏w的氣瓶尤應(yīng)注意防止產(chǎn)生靜電。開閥時(shí)不能用鋼瓶搬手敲擊瓶閥,以防止產(chǎn)生火花。氧氣瓶的瓶閥及其它附件都禁止沾染油脂。手或手套上、工具上沾染油脂時(shí)不要操作氧氣瓶。每種氣瓶要有專用的減壓閥,氧氣和可燃?xì)怏w的減壓器不能互用,瓶閥或減壓器泄露時(shí)不得繼續(xù)使用。氣瓶使用到最后應(yīng)留有余氣,防止混入其它氣體或雜質(zhì),造成事故。
。.開啟鋼瓶閥門要注意安全,應(yīng)先檢查減壓器閥門是否松開(關(guān)閉減壓器閥),操作者必須站在氣體出口的側(cè)面,減壓器的防爆出口不準(zhǔn)直對操作者,嚴(yán)禁敲打鋼瓶閥門或減壓器;開氣時(shí)應(yīng)先開鋼瓶后慢慢開啟減壓器閥,關(guān)氣時(shí)應(yīng)先關(guān)閉鋼瓶閥門后關(guān)閉減壓器閥門。
8.防止氣瓶受劇烈震動(dòng)、碰撞、沖擊,裝在車上的氣瓶要妥善地加以固定,防止氣瓶跳動(dòng)或滾落。氣瓶的瓶帽及防震圈應(yīng)配戴齊全。搬運(yùn)、裝卸氣瓶時(shí)應(yīng)輕裝輕卸,不得采用拋裝、滑放或流動(dòng)的裝卸、搬運(yùn)方法。
。.防止氣瓶受熱或著火。
10.存放氣瓶時(shí),旋緊瓶帽,放置整齊,留有通道、妥善固定。氣瓶臥放時(shí)應(yīng)防止流動(dòng),頭部朝向一方。
11.鋼瓶間內(nèi),可燃?xì)怏w鋼瓶與助燃?xì)怏w瓶不準(zhǔn)混放,要有隔離措施,鋼瓶要直立放置,用架子和套環(huán)固定,做好區(qū)域或標(biāo)牌標(biāo)識(shí)。
12.保持氣瓶間清潔,規(guī)整放置。
13.常用鋼瓶外部顏色區(qū)分及標(biāo)志:氧氣瓶--天藍(lán)色黑字;氫氣瓶--深綠色紅字;氮?dú)馄浚谏S字;壓縮空氣瓶--黑色白字;乙炔瓶--白色紅字;二氧化碳瓶--鋁白黑字。
氣焊、氣割部分常識(shí)與安全使用規(guī)則
目錄
1氣割
2安全操作規(guī)程
3氣焊與氣割設(shè)備
4與乙炔匯流排間
氣割
用氧-乙炔火焰產(chǎn)生的熱能對金屬(如鋼板、型鋼或銅錠)的切割
氣割就是用來切割金屬的氧炔吹管的結(jié)構(gòu),它比焊炬多一根氧氣導(dǎo)管。
氣割的定義:是利用可燃?xì)怏w與氧氣混合燃燒的火焰熱能將工件切割處預(yù)熱到一定溫度后,噴出高速切割氧流,使金屬劇烈氧化并放出熱量,利用切割氧流把熔化狀態(tài)的金屬氧化物吹掉,而實(shí)現(xiàn)切割的方法。
氣割實(shí)質(zhì):金屬的氣割過程實(shí)質(zhì)是鐵在純氧中的燃燒過程,而不是熔化過程?扇?xì)怏w與氧氣的混合及切割氧的噴射是利用割炬來完成的,氣割所用的可燃?xì)怏w主要是乙炔、液化石油氣和氫氣。
氣割的要求:氣割時(shí)應(yīng)用的設(shè)備器具除割炬外均與氣焊相同。氣割過程是預(yù)熱一燃燒一吹渣過程,但并不是所有金屬都能滿足這個(gè)過程的要求,只有符合下列條件的金屬才能進(jìn)行氣割。
(1)金屬在氧氣中的燃燒點(diǎn)應(yīng)低于其熔點(diǎn);
。2)氣割時(shí)金屬氧化物的熔點(diǎn)應(yīng)低于金屬的熔點(diǎn);
。3)金屬在切割氧流中的燃燒應(yīng)是放熱反應(yīng);
。4),屬的導(dǎo)熱性不應(yīng)太高;
。5)金屬中阻礙氣割過程和提高鋼的可淬性的雜質(zhì)要少。
符合上述條件的金屬有純鐵、低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼以及鐵等。其它常用的金屬材料如:鑄鐵、不銹鋼、鋁和銅等,則必須采用特殊的氣割方法(例如等離子切割等)。目前氣割工藝在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。
安全操作規(guī)程
一、進(jìn)行氣割作業(yè)的人員必須持“特種作業(yè)操作證”方可上崗操作。
二、氧氣瓶、乙炔瓶的閥、表均應(yīng)齊全有效,緊固牢靠,不得松動(dòng)、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管和開閉閥門的扳手上均不得沾染油污。
三、氧氣瓶應(yīng)與其易燃?xì)馄俊⒂椭推渌兹嘉锲贩珠_保存,也不宜同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈和安全帽,不得在強(qiáng)烈陽光下暴曬。嚴(yán)禁用塔吊或其他吊車直接吊運(yùn)氧氣或乙炔瓶。
四、乙炔膠管,氧氣膠管不得錯(cuò)裝。乙炔膠管為黑色,氧氣膠管為紅色。
五、氧氣瓶與乙炔瓶儲(chǔ)存和使用時(shí)的距離不得少于10米,氧氣瓶、乙炔瓶與明火或割炬(焊炬)間距離不得小于10米。
六、點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí),應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火,然后開氧氣閥調(diào)整火焰,關(guān)閉時(shí)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。
七、工作中如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞,不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動(dòng)跑盡后再行拆卸修理。
八、氧氣膠管,外徑18毫米,應(yīng)能承受20千克氣壓,各項(xiàng)性能應(yīng)符合GB2550-81《氧氣膠管》的規(guī)定;乙炔膠管,外徑16毫米,應(yīng)能承受5千克氣壓,各項(xiàng)性能應(yīng)符合GB2550—8l《乙炔膠管》的規(guī)定。
九、使用中,氧氣軟管著火時(shí)不得拆彎膠管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氣。乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先關(guān)熄炬火,可彎抓前面一段膠管的辦法將火熄滅。
十、未經(jīng)壓力試驗(yàn)的膠管或代用品及變質(zhì)老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管均不得使用。
十一、不得將膠管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛䦃涸谀z管上,更不得將膠管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起,膠管經(jīng)過車道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。十二、氧氣瓶使用時(shí)刻立放也可平放(端部枕高),乙炔瓶必須立放使用。立放得氣瓶,要注意固定,防止傾倒。
十三、不得將膠管背在背上操作。深圳氦氣生產(chǎn)廠家|深圳氮?dú)馍a(chǎn)廠家|深圳液氮生產(chǎn)廠家割(焊)炬內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。十四、工作完畢后,應(yīng)關(guān)閉氧氣瓶、乙炔瓶,拆下氧氣表、乙炔表,擰上氣瓶安全帽。
十五、作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將膠管盤起、捆好掛在室內(nèi)干燥的地方,減壓閥和氣壓表應(yīng)放在工具箱內(nèi)。
十六、工作結(jié)束,應(yīng)認(rèn)真檢查操作地點(diǎn)及周圍,確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后,方可離開。
十七、對有壓力或易燃易爆物品氣割前必須經(jīng)技術(shù)人員采取有效安全措施后,方可進(jìn)行,否則嚴(yán)禁擅自進(jìn)行氣割作業(yè)。
氣焊與氣割設(shè)備的安全使用
1. 常用氣瓶的結(jié)構(gòu) 用于氣焊與氣割的氧氣瓶和氫氣瓶屬于壓縮氣瓶,乙炔氣瓶屬于溶解氣瓶,石油氣瓶屬于液化氣瓶。
(1)氧氣瓶的構(gòu)造
氧氣瓶是一種貯存和運(yùn)輸氧氣的專用高壓容器。氧氣瓶通常用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼軋制成無縫圓柱形容器。常用氣瓶容積40L,瓶內(nèi)氧氣壓力為 15MPa,可以貯存6m3的氧氣。氧氣瓶在出廠前,除對氧氣瓶的各個(gè)部件進(jìn)行嚴(yán)格檢查外,還需對瓶體進(jìn)行水壓試驗(yàn),一般試驗(yàn)的壓力為工作壓力的1.5 倍。并在瓶體上部球面部位作明顯的標(biāo)志。標(biāo)志上標(biāo)明:瓶號、工作壓力和試驗(yàn)壓力、下次試壓日期、檢查員的鋼印、制造廠檢驗(yàn)部門的鋼印、瓶的容量和重量、制造廠、出廠日期等。此外,氧氣瓶在使用過程中亦必須定期作內(nèi)外部表面檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn);氧氣瓶表面為天藍(lán)色,并用黑漆標(biāo)明“氧氣”字樣。
(2)乙炔瓶的構(gòu)造
乙炔瓶是貯存和運(yùn)輸乙炔氣的專用容器,其外形與氧氣瓶相似。它的構(gòu)造要比氧氣瓶復(fù)雜,主要因?yàn)橐胰膊荒芤愿叩膲毫喝肫胀ǖ臍馄績?nèi),而必須利用乙炔能溶解于丙酮的特性,采取必要的措施,才能把乙炔壓入鋼瓶內(nèi)。乙炔的瓶體是由優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)軋制焊接而成。乙炔瓶的容積為40L,一般乙炔瓶內(nèi)能溶解6~7kg的乙炔。乙炔瓶的工作壓力是1.5MPa,水壓試驗(yàn)的壓力為6MPa。乙炔瓶表面為白色,并標(biāo)注紅色的“乙炔”和“火不可近”字樣。
(3)液化石油氣瓶的構(gòu)造
液化石油氣瓶是貯存液化石油氣的專用容器。按用量及使用方法不同,氣瓶貯存量分別為lOkg、15kg、36kg等多種規(guī)格,還可以制造容量為1t、 2t或更大的貯氣罐。氣瓶材質(zhì)選用16Mn、A3鋼或20號優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成。氣瓶的最大工作壓力為1.6MPa,水壓試驗(yàn)3MPa。氣瓶通過試驗(yàn)鑒定后在氣瓶的金屬銘牌上標(biāo)志類似氧氣瓶所標(biāo)明的內(nèi)容。氣瓶表面為銀灰色,并有“液化石油氣”紅色字樣。
2.氣瓶爆炸事故的原因
(1)氣瓶的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和制造工藝不符合安全要求。
(2)由于保管和使用不善,受日光曝曬、明火、熱輻射等作用。
(3)在搬運(yùn)裝卸時(shí),氣瓶從高處墜落,傾斜或滾動(dòng)等發(fā)生劇烈碰撞沖擊。
(4)氣瓶瓶閥無瓶帽保護(hù),受振動(dòng)或使用方法不當(dāng)?shù),造成密封不?yán)、泄漏甚至瓶閥損壞、高壓氣流沖出。
(5)開氣速度太快,氣體迅速流經(jīng)瓶閥時(shí)產(chǎn)生靜電火花。
(6)氧氣瓶瓶閥、閥門桿或減壓閥等上粘有油脂,或氧氣瓶內(nèi)混入其他可燃?xì)怏w。
(7)可燃?xì)馄?乙炔、氫氣、石油氣瓶)發(fā)生漏氣。
(8)乙炔瓶內(nèi)填充的多孔性物質(zhì)下沉,產(chǎn)生凈空間,使乙炔氣處于高壓狀態(tài)。
(9)乙炔瓶處于臥放狀態(tài)或大量使用乙炔時(shí),丙酮隨同流出。
(10)石油氣瓶充灌過滿,受熱時(shí)瓶內(nèi)壓力過高。
(11)氣瓶未作定期技術(shù)檢驗(yàn)。
3.氣瓶的安全使用
1、氧氣瓶
。1)氧氣瓶在出廠前必須按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后。應(yīng)在氣瓶的球面部分作明顯標(biāo)志。
。2)充灌氧氣瓶時(shí)必須首先進(jìn)行外部檢查,并認(rèn)真鑒別瓶內(nèi)氣體,不得隨意充灌深圳氦氣生產(chǎn)廠家|深圳氮?dú)馍a(chǎn)廠家|深圳液氮生產(chǎn)廠家。
。3)氧氣瓶在運(yùn)送時(shí)必須戴上瓶帽,并避免相互碰撞,不能與可燃?xì)怏w的氣瓶、油料以及其他可燃物同車運(yùn)輸。搬運(yùn)氣瓶時(shí),必須使用專用小車,并固定牢固。不得將氧氣瓶放在地上滾動(dòng)。
(4)氧氣瓶一般應(yīng)直立放置,且必須安放穩(wěn)固,防止傾倒。
。5)取瓶帽時(shí),只能用手或板手旋轉(zhuǎn),禁止用鐵器敲擊。
。6)在瓶閥上安裝減壓器之前,應(yīng)擰開瓶閥,吹盡出氣口內(nèi)的雜質(zhì),并輕輕地關(guān)閉閥門。裝上減壓器后,要緩慢開啟閥門,開得太快容易引起減壓器燃燒和爆炸。
(7)在瓶閥上安裝減壓器時(shí)/與閥口連接的螺母要擰得堅(jiān)固,以防止開氣時(shí)脫落,人體要避開閥門噴出方向。
。8)嚴(yán)禁氧氣瓶閥、氧氣減壓器、焊炬、割炬、氧氣膠管等粘上易燃物質(zhì)和油脂等,以免引起火災(zāi)或爆炸。
(9)夏季使用氧氣瓶時(shí),必須放置在涼棚內(nèi),嚴(yán)禁陽光照射;冬季不要放在火爐和距暖氣太近的地方,以防爆炸。
。10)冬季要防止氧氣瓶閥凍結(jié)。如有結(jié)凍現(xiàn)象,只能用熱水和蒸氣解凍,嚴(yán)禁用明火烘烤,也不準(zhǔn)用鐵敲擊,以免引起瓶閥斷裂。
。11)氧氣瓶內(nèi)的氧氣不能全部用完,最后要留0.1—0.2MPa的氧氣,以便充氧時(shí)鑒別氣體的性質(zhì)和防止空氣或可燃?xì)怏w倒流入氧氣瓶內(nèi)。
。12)氣瓶庫房和使用氣瓶時(shí),都要遠(yuǎn)離高:溫、明火、熔融金屬飛濺物和可燃易爆物質(zhì)等。一般規(guī)定相距10m以上。
(13)氧氣瓶必須做定期檢查,合格后才能繼續(xù)使用。
。14)氧氣瓶閥著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉閥門,停止供氣,使火焰自行熄滅。如鄰近建筑物或可燃物失火,應(yīng)盡快將氧氣瓶移到安全地點(diǎn),防止受火場高熱而引起爆炸。
2、乙炔瓶
使用乙炔瓶時(shí)除必須遵守氧氣瓶的安全使用外,還應(yīng)嚴(yán)格遵守下列各點(diǎn):
①乙炔瓶不應(yīng)遭受劇烈振動(dòng)和撞擊,以免引起乙炔瓶爆炸。
②乙炔瓶在使用時(shí)應(yīng)直立放置,不能躺臥,以免丙酮流出,引起燃燒爆炸。
、嘁胰矞p壓器與乙炔瓶閥的連接必須可靠,嚴(yán)禁在漏氣情況下使用。
、荛_啟乙炔瓶閥時(shí)應(yīng)緩慢,不要超過一轉(zhuǎn)半,一般只需開啟3/4轉(zhuǎn)。
、菀胰财矿w表面的溫度不應(yīng)超過30~40℃,因?yàn)闇囟雀邥?huì)降低丙酮對乙炔的溶解度,而使瓶內(nèi)乙炔壓力急劇增高。
、抟胰财績(nèi)的乙炔不能全部用完,最后必須留0.03MPa以上的乙炔氣。應(yīng)將瓶閥關(guān)緊,防止漏氣。
、弋(dāng)乙炔瓶閥凍結(jié)時(shí),不能用明火烘烤。必要時(shí)可用40℃以下的溫水解凍。
、嗍褂靡胰财繒r(shí),應(yīng)裝置于式回火防止器,以防止回火傳人瓶內(nèi)。 回火防止器
(3)液化石油氣瓶
、偻鯕馄竣佟(14)條。
、谑蜌鈱ζ胀ㄏ鹉z管和襯墊的腐蝕作用,易造成漏氣,所以必須采用耐油性強(qiáng)的橡膠管和襯墊。
、嗍蜌獗瓤諝庵兀子谙虻吞幜鲃(dòng),而且易揮發(fā),遇到明火會(huì)引起燃燒事故,因此,使用場地要通風(fēng)良好,便于空氣對流。
④石油氣瓶內(nèi)部的壓力與溫度成正比。隨著溫度的升高,氣瓶內(nèi)的壓力也增高,所以石油氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和暖氣片。
、荻臼褂檬蜌馄靠捎40℃以下溫水加熱,嚴(yán)禁火烤或沸水加熱深圳氦氣生產(chǎn)廠家|深圳氮?dú)馍a(chǎn)廠家|深圳液氮生產(chǎn)廠家。
⑥過量的石油氣可導(dǎo)致人窒息,因此使用時(shí)必須注意通風(fēng)。
⑦石油氣點(diǎn)火時(shí),先點(diǎn)燃引火物再開氣。
、嗖坏米孕械钩鍪蜌鈿堃海苑烙龌鹨鸹馂(zāi)。
總之,各類氣瓶在使用過程中必須根據(jù)國家《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn)。
在集中供應(yīng)焊接切割用氣的情況下,乙炔、氧氣等是用導(dǎo)管輸送的。輸氣的管道均屬于壓力管道。因此,其設(shè)計(jì)、制定、安裝和使用維修既要考慮輸送介質(zhì)的特點(diǎn),更要符合國家各部門對壓力管道的規(guī)定要求。
二、氣焊與氣割工具的安全使用
焊炬、割炬是進(jìn)行氣焊與氣割工作的主要工具。在使用中,應(yīng)能方便地調(diào)節(jié)氧與可燃?xì)怏w的比例和熱量大小,同時(shí)重量要輕,安全可靠。
1.焊炬 (1)焊炬的分類
按可燃?xì)怏w與氧氣的混合方式分為射吸式和等壓式兩類;按可燃?xì)怏w種類分為乙炔、氫、石油氣等類型;按火焰數(shù)目分為單焰和多焰;按使用方法分為手工和機(jī)械兩類。
目前國內(nèi)使用焊炬多數(shù)為射吸式。在這種焊炬中,乙炔的流動(dòng)主要靠氧氣的射吸作用,所以不論使用中壓或低壓乙炔都能使焊炬正常工作。
(2)焊炬的安全使用
、偕湮胶妇,在點(diǎn)火前必須檢查其射吸性能是否正常,以及焊炬各連接部位及調(diào)節(jié)手輪的針閥等處是否漏氣。
、诮(jīng)以上檢查合格后,才能點(diǎn)火。點(diǎn)火時(shí)先開啟乙炔輪,點(diǎn)燃乙炔并立即開啟氧氣調(diào)節(jié)手輪,調(diào)節(jié)火焰。這種點(diǎn)火方法與先開氧氣后開乙炔的方法相比較,具有的優(yōu)點(diǎn)是,可以避免點(diǎn)火時(shí)的鳴爆現(xiàn)象,容易發(fā)現(xiàn)焊炬是否堵塞等弊病,火焰由弱逐漸變強(qiáng),火焰燃燒平穩(wěn)等。其缺點(diǎn)是,剛點(diǎn)火時(shí)冒黑煙,影響環(huán)境衛(wèi)生。也可以在點(diǎn)火時(shí)先把氧氣調(diào)節(jié)手輪稍微開啟,再開啟乙炔調(diào)節(jié)手輪并立即點(diǎn)火。此方法可消除冒黑煙的缺點(diǎn),但焊炬一旦有堵塞時(shí)氧氣有可能進(jìn)人乙炔通道,形成回火條件。從安全操作要求,建議采用前面一種操作方法。
⑧火焰停止使用時(shí),應(yīng)先關(guān)乙炔調(diào)節(jié)手輪,以防止發(fā)生回火和產(chǎn)生黑煙。
、芎妇娴母鳉怏w通路均不允許沾染油脂,以防氧氣遇到油脂而燃燒爆炸。
⑤根據(jù)焊件的厚度選擇適當(dāng)?shù)暮妇婕昂缸。并用板手將焊嘴擰緊,擰到不漏氣為止。
⑥在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立即停止工作,消除漏氣后,才能繼續(xù)使用。
、卟粶(zhǔn)將正在燃燒的焊炬隨手臥放在焊件或地面上。
、嗪缸祛^被堵塞時(shí),嚴(yán)禁嘴頭與平板摩擦,而應(yīng)用通針清理,以消除堵塞物。
、峁ぷ鲿和;蚪Y(jié)束后,應(yīng)將氧氣和乙炔瓶關(guān)閉,并將壓力表的指針調(diào)至零位。同時(shí)還要將焊炬和膠管盤好,掛在靠墻的架子上或拆下橡皮管將焊炬存放在工具箱內(nèi)。
使用焊炬時(shí)應(yīng)當(dāng)注意盡可能防止產(chǎn)生回火。深圳氦氣生產(chǎn)廠家|深圳氮?dú)馍a(chǎn)廠家|深圳液氮生產(chǎn)廠家引起回火的主要原因有:
、儆捎谌刍饘俚娘w濺物、碳質(zhì)微粒及乙炔的雜質(zhì)等堵塞焊嘴或氣體通道。
、诤缸爝^熱,混合氣體受熱膨脹,壓力增高,流動(dòng)阻力增大,焊嘴溫度超過400℃,部分混合氣體即在焊嘴內(nèi)自燃。
、酆缸爝^分接近熔融金屬,焊嘴噴孔附近的壓力增大,混合氣體流動(dòng)不暢通。
、苣z管受壓、阻塞或打折等,致使氣體壓力降低。
上述四種原因造成混合氣體的流動(dòng)速度低于燃燒速度而產(chǎn)生回火。
如果操作中發(fā)生回火,應(yīng)急速關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)手輪,再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)手輪。
2.割炬
(1)割炬的分類
按預(yù)熱火焰中氧氣和乙炔的混合方式,分為射吸式和等壓式兩種,其中以射吸式割炬的使用最為普遍。按割炬用途又分為普通割炬、重型割炬以及焊、割兩用炬等。
(2)割炬的安全使用
以上介紹的焊炬的安全使用也同樣適合于射吸式割炬。但是使用射吸式割炬時(shí)還應(yīng)注意以下兩點(diǎn):
、僭陂_始切割前,工作表面的厚漆皮、厚銹皮和油水污物等應(yīng)加以清理,防止銹皮傷人,在水泥地面上切割時(shí),在墊高工件或者被切割處工件下方墊上鋼板,防止水泥地面爆皮傷人。
、谠谡9ぷ鹘Y(jié)束時(shí),應(yīng)先關(guān)閉切割氧調(diào)節(jié)手輪,再關(guān)閉乙炔和預(yù)熱氧調(diào)節(jié)手輪。在回火時(shí)應(yīng)快速地按以上順序關(guān)閉各調(diào)節(jié)手輪。
3.減壓器
減壓器的作用是用來表示瓶內(nèi)氣體及減壓后氣體的壓力,并將氣體從高壓降低到工作需要壓力。同時(shí),不論高壓氣體的壓力如何變化,它能使工作壓力基本保持穩(wěn)定。
減壓器的安全使用應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
、贉p壓器上不得沾染油脂。如有油脂必須擦凈后才能使用。
、诎惭b減壓器之前,要略打開氧氣瓶閥門,吹除污物,預(yù)防灰塵和水分帶入減壓器內(nèi)。
③裝卸減壓器時(shí)必須注意防止管接頭螺紋損壞滑牙,以免旋裝不牢固射出。
、軠p壓器出口與氧氣膠管接頭處必須用鐵絲或管卡夾緊。
、荽蜷_減壓器時(shí),動(dòng)作必須緩慢,瓶閥嘴不應(yīng)朝向人體方向。
⑥在工作過程中必須注意觀察工作壓力表的壓力數(shù)值,工作結(jié)束后應(yīng)從氣瓶上取下減壓器,加以妥善保存。
、邷p壓器凍結(jié)時(shí),深圳氦氣生產(chǎn)廠家|深圳氮?dú)馍a(chǎn)廠家|深圳液氮生產(chǎn)廠家要用熱水和蒸汽解凍,嚴(yán)禁用火烘烤。在減壓器加熱后,應(yīng)吹除其中的殘留水分。
、喔鞣N氣體的減壓器不能換用。
、釡p壓器必須定期檢修,壓力表必須定期校驗(yàn)。
4.氧氣與乙炔膠管
(1)膠管著火爆炸的主要原因
、倌z管里已形成了乙炔與氧氣或乙炔與空氣的混合氣。
②由于回火引起爆炸。
⑧由于擠壓硬傷、磨損、腐蝕或保管維護(hù)不當(dāng),致使膠管老化、強(qiáng)度降低或漏氣。
、苤圃熨|(zhì)量不符合安全要求。
、菅鯕饽z管沾有油脂或因高速氣流產(chǎn)生的靜電火花等。
(2)氧氣與乙炔膠管的安全使用
、賾(yīng)分別按照GB2550—92氧氣膠管國家標(biāo)準(zhǔn)和GB2551—92乙炔膠管國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定保證制造質(zhì)量。膠管應(yīng)具有足夠的抗壓強(qiáng)度和阻燃特性。
②在保存、運(yùn)輸和使用膠管時(shí)必須維護(hù)、保持膠管的清潔和不受損壞。
、坌履z管在使用前,必須先把膠管內(nèi)壁滑石粉吹除干凈,防止焊割炬的通道堵塞。
④氧氣與乙炔膠管不準(zhǔn)互相代用和混用,不準(zhǔn)用氧氣吹除乙炔膠管內(nèi)的堵塞物。
⑤氣焊與氣割工作前,應(yīng)檢查膠管有無磨損、劃傷、穿孔、裂紋、老化等現(xiàn)象,并及時(shí)修理和更換;
、扪鯕、乙炔膠管與回火防 止器等導(dǎo)管連接時(shí),管徑相互吻合,并用管卡或細(xì)鐵絲夾緊。
、邍(yán)禁使用被回火燒損的膠管。
、嘁胰补茉谑褂弥忻撀、破裂或著火時(shí),應(yīng)首先關(guān)閉焊炬或割炬的所有調(diào)節(jié)手輪,將火焰熄滅,然后停止供氣。
氧氣與乙炔匯流排間的消防安全
一、概述
氣焊或氣割是一種常用的金屬加工工藝。它廣泛應(yīng)用于機(jī)械、化工、電力、造船等工業(yè)。氣焊用于各種位置焊縫的焊接,如碳鋼、低合金鋼、鑄鐵、有色金屬等,還用于對薄板及單面焊雙面成型的小直徑管的全位置焊接。
氣割用于切割純鐵、低碳鋼、型鋼、板材等。氣焊或氣割的熱源是乙炔和氧。乙炔是易燃、易爆氣體,所以采用乙炔匯流排間管道供氣、集中供氣,是易行和有效的。 二、氣焊或氣割
氣焊是利用乙炔與氧混臺(tái)后的火焰作為加熱的一種焊接方法。氣焊火焰將焊件接縫處加熱到熔化狀態(tài)形成熔池,然后向熔池內(nèi)填充金屬而使接縫處熔為一體。由于火焰對熔池的壓力、對焊件加熱火焰調(diào)節(jié)方便,所以熔池溫度、形狀、尺寸及焊縫背面成型等較易控制。
氣割也是用乙炔和氧混合火焰將被切割的金屬加熱到燃點(diǎn),然后用切割氧將金屬燃燒到生成金屬氧化物--熔渣,再由切割氧將其吹走。因此切割氧的純度、壓力、流速、風(fēng)線(氣流口寸切割速度、質(zhì)量和氧氣消耗量都有較大影響。在切割時(shí),切割區(qū)的余熱和預(yù)熱火焰又將下層金屬層加熱到燃點(diǎn),這樣繼續(xù)下去,可將金屬逐步切開。氧氣切割的實(shí)質(zhì)是金屬在純氧中燃燒,它是一個(gè)預(yù)熱、燃燒、去渣的連續(xù)過程。
三、乙炔匯流排間
乙炔匯流排間由乙炔鋼瓶、匯流排、中央回火防止器、干式回火防止器組成并與氧氣貯瓶、減壓器和割矩或淬火矩等配合使用。其次用乙炔,由鋼瓶去乙炔站充灌后,再運(yùn)回匯流排間。
乙炔匯流排間,采用二組鋼瓶,每組五只并聯(lián)排列。每只鋼瓶出口由截止閥控制。鋼瓶供氣時(shí),乙炔經(jīng)截止閥、止回閥、匯流排等(可見表上的流量和壓力讀數(shù)),
經(jīng)接地管L 的止回閥、截止閥、地下管道至中央回火防止器,再經(jīng)乙炔地下管道輸往工作車間。
l 、工業(yè)用氧
氧氣是無色、無味、無臭的氣體,它本身不能燃燒,但它是一種活潑的助燃?xì)怏w。
氧氣貯瓶最高壓力為150 個(gè)大氣壓、容積為40升,在氧氣瓶出口處,裝有減壓器,以便把高壓氧降低到所需的工作壓力,約3一4個(gè)大氣莊,并使壓力保持穩(wěn)定。氣焊與氣割的工業(yè)用氣通常分為三等.
2 、工業(yè)用乙炔
乙炔也稱電石氣,比氧輕,在常溫時(shí)的氣壓下,乙炔是無色的、乙炔是一種危險(xiǎn)的極易爆炸的氣體,當(dāng)溫度超過200 一300度時(shí),乙炔會(huì)發(fā)生放熱的聚合作用,而放出熱量又進(jìn)一步聚合,若在此過程中不能將熱量急速排除,聚合作用的增強(qiáng)和加快,會(huì)使乙炔的溫度升高,從而導(dǎo)致乙炔的分解爆炸。純乙炔氣體,當(dāng)其壓力為1.5個(gè)表壓,溫度達(dá)到580 ℃ 時(shí),不須外部引火,亦會(huì)自行發(fā)生分解爆炸乙炔與氧或空氣為混合氣體時(shí),其爆炸危險(xiǎn)性更大。
工業(yè)用乙炔,其含有較多雜質(zhì),如硫化氫、磷化氫等,故具有強(qiáng)烈的刺激性臭味。乙炔在丙酮中溶解度最大,瓶裝乙炔就是利用其溶解于丙酮中的性質(zhì)來貯存和運(yùn)輸?shù)摹?br />
3 、匯流排間
匯流排間的建筑必須符合消防要求:建筑物應(yīng)取單層置于獨(dú)立場地內(nèi),嚴(yán)禁建造在低注的地卜或易被水淹沒的地方,也不能靠近人員密集區(qū)或交通要道處,其場地要有良好的自然通風(fēng),其門、窗等均應(yīng)對外開啟。并采用簡易、架空、輕質(zhì)屋蓋,該屋蓋應(yīng)平整和無死角。
當(dāng)匯流排間必須毗鄰車間時(shí),則毗鄰墻應(yīng)為二級防火墻,其墻上應(yīng)無孔、洞、門、窗和管線等穿過。在匯流排間,乙炔使用要符合消防要求:使用乙炔的工作壓力為中壓1.5公斤/平方厘米,最大流速為8米/秒,并規(guī)定其輸氣量不應(yīng)超過l0立方米/小時(shí),乙炔實(shí)瓶貯量不應(yīng)超過一晝夜的生產(chǎn)用量;乙炔瓶的輸氣容積和速度不應(yīng)超過1.5一2.0 立方米/小時(shí)/瓶。
4 、中央回火防止器
中央回火防止器
謂集中式,由多個(gè)中壓式回火防止器并聯(lián)組合而成。它必須置放在獨(dú)立的單層房屋內(nèi)或隔離的場地匕,且與乙炔匯流排間有相應(yīng)間距,在與埋地乙炔管道連接時(shí),埋地管道引出地面,接通后,則管道再人地下,管道的地溝深度,一般溝深為200一300 毫米,溝寬為200 毫米,然后用蓋板把地溝蓋平。管道則經(jīng)地溝進(jìn)入工作間。接著管道引出地面,沿著車間縱向軸線或墻壁(略留間距)架空平直布管,高度約1.3米。并要便利車間內(nèi)車輛的行駛和物料的搬運(yùn)。
中壓閉式回火防止器,又稱安全水封,是有效的安全裝置。它用于中服乙炔袱流排間或中壓乙炔發(fā)生器。在正常工作時(shí),乙炔從進(jìn)氣管T進(jìn)人桶內(nèi)水下,推開止回閥2 ,乙炔水下逸出,聚集在水面空l 司,接著從出氣管8輸出,經(jīng)乙炔管進(jìn)入干式回火防止器和割炬、焊矩或淬火矩等,當(dāng)發(fā)生回火時(shí),管道火焰逆向流動(dòng),進(jìn)人出氣管8回流入桶內(nèi),故桶內(nèi)壓力增高,水壓頂向止回 閥2 時(shí)其關(guān)閉,故進(jìn) 閥2 時(shí)其關(guān)閉,故進(jìn)氣管7被封止。與此同時(shí),燃燒氣體壓力將頂部彈簧片3 頂起,則放氣活門4 打開,燃燒氣體從放氣5沖出,排往大氣中。因此有效地防止乙炔火焰回?zé)揭胰矃R流排l 可去。可是在寒冷天氣要去?墒窃诤涮鞖庖紤]安全的防凍問題。
6 、中壓防爆膜干式回火防止器深圳氦氣生產(chǎn)廠家|深圳氮?dú)馍a(chǎn)廠家|深圳液氮生產(chǎn)廠家
中壓防爆膜千式回火防止器,謂崗位式,它體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)簡單,可在車間的乙炔管道各端口上安裝截止閥,再裝L干式回火防止器與割矩連接。當(dāng)割矩或焊矩發(fā)生起火時(shí),管內(nèi)火焰逆向流動(dòng)進(jìn)人回火防止器的出氣管
9,再回流進(jìn)容積狹小的爆炸室8 ,則室內(nèi)壓力急劇增高,壓力在瞬間將防爆膜7 沖破,火焰從防爆膜破碎l:1沖往大氣中。與此同時(shí),由于閥體8 腔內(nèi)壓力增高,逆止閥3 頂起,封止進(jìn)氣管口1 ,達(dá)到了停止供氣和阻止回火。
四、匯流排間的使用
在乙決匯流排間和管道組裝前,必須進(jìn)行徹底除銹,管內(nèi)無毛刺、銹斑、鱗片及其它雜物;管外壁先涂紅丹、后涂黃色醇酸漆。管道連接后,要進(jìn)行8一10 大氣壓的水壓試驗(yàn),檢查其焊縫和接合處的質(zhì)量,接著進(jìn)行8 一10個(gè)大氣壓的氣密性試驗(yàn),檢查其有無漏氣發(fā)生。然后在匯流排間和乙炔管道上安裝導(dǎo)除靜電的接地裝置。管道在使用前,要用氮?dú)怛?qū)除乙炔管道內(nèi)的空氣,還要防止管道端頭聚集空氣,可在管道端頭開小孔排氣,在管道灌滿氮?dú)鈺r(shí),用絲堵封止小孔,然后在管道充滿氮?dú)獾臈l件下輸入乙炔氣供使用。
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