高純氮?dú)獾闹谱?/h4>
制法一:分子篩空分制氮?dú)?/span>
分子篩空分制氮?dú)馐且钥諝鉃樵,以碳分子篩作為吸附劑,運(yùn)用
變壓吸附原理,利用碳分子篩對(duì)氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的
方法,通稱PSA(Pressure Swing Adsorption)制氮?dú)。此法是七十年?br />迅速發(fā)展起來(lái)的一種新的制氮技術(shù)。與傳統(tǒng)制氮法相比,它具有工藝流
程簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)氣快(15~30分鐘)、能耗低,產(chǎn)品純度可在
較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需要進(jìn)行調(diào)節(jié),操作維護(hù)方便、運(yùn)行成本較低、裝
置適應(yīng)性較強(qiáng)等特點(diǎn),故在1000Nm3/h以下制氮設(shè)備中頗具競(jìng)爭(zhēng)力,越
來(lái)越得到中、小型高純氮?dú)庥脩舻臍g迎,PSA制氮?dú)庖殉蔀橹、小型?br />氣用戶的較好方法。
制法二:深冷空分制氮?dú)?/span>
深冷空分制氮是一種傳統(tǒng)的制氮(氮?dú)?方法,已有近九十年的歷史
。它是以空氣為原料,經(jīng)過(guò)壓縮、凈化,再利用熱交換使空氣液化成為
液空。液空主要是液氧和液氮的混合物,利用液氧和液氮的沸點(diǎn)不同(在
1大氣壓下,前者的沸點(diǎn)為-183℃,后者的為-196℃),通過(guò)液空的精餾
,使它們分離來(lái)獲得高純氮?dú)狻I罾淇辗种频O(shè)備復(fù)雜、占地面積大,
基建費(fèi)用較高,設(shè)備一次性投資較多,運(yùn)行成本較高,產(chǎn)氣慢(12~24h),
安裝要求高、周期較長(zhǎng)。綜合設(shè)備、安裝及基建諸因素,3500Nm3/h以
下的設(shè)備,相同規(guī)格的PSA裝置的投資規(guī)模要比深冷空分裝置低20%~
50%。深冷空分制氮裝置宜于大規(guī)模工業(yè)制氮?dú)猓、小?guī)模制氮?dú)?br />就顯得不經(jīng)濟(jì)。
制法三:膜空分制氮
膜空分制氮是八十年代國(guó)外迅速發(fā)展的又一種新型制氮技術(shù),在國(guó)
內(nèi)推廣應(yīng)用是近三四年的事。膜空分制氮的基本原理是以空氣為原料,
在規(guī)定的壓力條件下,利用氧和氮等不同性質(zhì)的氣體在膜中具有不同的
滲透速率來(lái)使氧和氮分離。和其它制氮設(shè)備相比它具有結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單、
體積更小、無(wú)切換閥門、維護(hù)量更少、產(chǎn)氣更快(≤3分鐘)、增容方便等
優(yōu)點(diǎn),它特別適宜于氮?dú)饧兌取?8%的中、小型氮?dú)庥脩,有更好功?br />價(jià)格比。而氮?dú)饧兌仍?8%以上時(shí),它與相同規(guī)格的PSA制氮機(jī)相比
價(jià)格要高出15%以上。由上可知,MnZn鐵氧體生產(chǎn)企業(yè),采用什么供
氣方式和何種供氣技術(shù),需要根據(jù)企業(yè)情況進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證,選擇
較好的高純氮?dú)鈴S家及供氣方案。
變壓吸附原理,利用碳分子篩對(duì)氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的
方法,通稱PSA(Pressure Swing Adsorption)制氮?dú)。此法是七十年?br />迅速發(fā)展起來(lái)的一種新的制氮技術(shù)。與傳統(tǒng)制氮法相比,它具有工藝流
程簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)氣快(15~30分鐘)、能耗低,產(chǎn)品純度可在
較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需要進(jìn)行調(diào)節(jié),操作維護(hù)方便、運(yùn)行成本較低、裝
置適應(yīng)性較強(qiáng)等特點(diǎn),故在1000Nm3/h以下制氮設(shè)備中頗具競(jìng)爭(zhēng)力,越
來(lái)越得到中、小型高純氮?dú)庥脩舻臍g迎,PSA制氮?dú)庖殉蔀橹、小型?br />氣用戶的較好方法。
。它是以空氣為原料,經(jīng)過(guò)壓縮、凈化,再利用熱交換使空氣液化成為
液空。液空主要是液氧和液氮的混合物,利用液氧和液氮的沸點(diǎn)不同(在
1大氣壓下,前者的沸點(diǎn)為-183℃,后者的為-196℃),通過(guò)液空的精餾
,使它們分離來(lái)獲得高純氮?dú)狻I罾淇辗种频O(shè)備復(fù)雜、占地面積大,
基建費(fèi)用較高,設(shè)備一次性投資較多,運(yùn)行成本較高,產(chǎn)氣慢(12~24h),
安裝要求高、周期較長(zhǎng)。綜合設(shè)備、安裝及基建諸因素,3500Nm3/h以
下的設(shè)備,相同規(guī)格的PSA裝置的投資規(guī)模要比深冷空分裝置低20%~
50%。深冷空分制氮裝置宜于大規(guī)模工業(yè)制氮?dú)猓、小?guī)模制氮?dú)?br />就顯得不經(jīng)濟(jì)。
內(nèi)推廣應(yīng)用是近三四年的事。膜空分制氮的基本原理是以空氣為原料,
在規(guī)定的壓力條件下,利用氧和氮等不同性質(zhì)的氣體在膜中具有不同的
滲透速率來(lái)使氧和氮分離。和其它制氮設(shè)備相比它具有結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單、
體積更小、無(wú)切換閥門、維護(hù)量更少、產(chǎn)氣更快(≤3分鐘)、增容方便等
優(yōu)點(diǎn),它特別適宜于氮?dú)饧兌取?8%的中、小型氮?dú)庥脩,有更好功?br />價(jià)格比。而氮?dú)饧兌仍?8%以上時(shí),它與相同規(guī)格的PSA制氮機(jī)相比
價(jià)格要高出15%以上。由上可知,MnZn鐵氧體生產(chǎn)企業(yè),采用什么供
氣方式和何種供氣技術(shù),需要根據(jù)企業(yè)情況進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證,選擇
較好的高純氮?dú)鈴S家及供氣方案。
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