熔化極氣體保護(hù)焊的供氣裝置由哪幾部分所組成？熔化極氣體保護(hù)焊的供氣裝置組成如下：
（1）鋼瓶 CO2氣體鋼瓶用以貯存液態(tài)CO2，鋼瓶表面涂黑色并寫(xiě)有“二氧化碳”，瓶裝壓力為5～7MPa。Ar氣鋼瓶貯 存氣態(tài)Ar氣，鋼瓶表面涂灰色并寫(xiě)有“氬氣”，瓶裝壓力為15MPa。
（2）預(yù)熱器 專用于CO2氣體，防止CO2氣體溫度下降而使管路凍結(jié)。
（3）高壓干燥器 專用于CO2氣體，防止CO2氣體中因含水量太高而使得焊縫產(chǎn)生氣孔。高壓干燥器內(nèi)裝有干燥劑，如硅膠、脫水硫酸銅和無(wú)水氯化鈣等。
（4）減壓閥 將高壓CO2氣體或Ar氣變成壓力為0.1～0.2MPa的低壓氣體。
（5）氣體流量計(jì) 用來(lái)調(diào)節(jié)氣體流量的大小，常用轉(zhuǎn)子流量計(jì)，但其刻度是用空氣作為介質(zhì)，若通過(guò)氣體為CO2氣體或Ar氣，浮子材料為純鋁，則氣體流量可按下式計(jì)算： Qco2=0.809Q空氣 QAr=0.852Q空氣 式中 Q空氣——流量計(jì)上標(biāo)出的空氣流量； Qco2——換算成的CO2氣流量； QAr——換算成的Ar氣流量。
（6）電磁氣閥 用來(lái)接通或切斷保護(hù)氣體。試述熔化極氣體保護(hù)焊機(jī)型號(hào)的編制方法。根據(jù)焊機(jī)型號(hào)編制方法規(guī)定，熔化極氣體保護(hù)焊機(jī)型號(hào)的編制方法如下： 型號(hào)的意義為：額定電流為×××的半自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊機(jī)。
什么是藥芯焊絲氣體保護(hù)電弧焊？ 由薄鋼帶卷成圓形鋼管或異形鋼管的同時(shí)，在其管中填滿一定成分的藥粉，經(jīng)拉制而成的一種焊絲稱為藥芯焊絲。采用藥芯焊絲的氣體保護(hù)電弧焊稱為藥芯焊絲氣體保護(hù)電弧焊。 藥芯焊絲氣體保護(hù)焊采用CO2或CO2 Ar氣體作為保護(hù)氣體，焊接電源為直流反接。焊接時(shí)，在電弧熱作用下，藥芯焊絲，母材金屬和保護(hù)氣體相互之間發(fā)生冶金作用，同時(shí)形成一層較薄的液態(tài)熔渣層覆蓋熔滴并覆蓋熔池，對(duì)熔化金屬形成了又一層的保護(hù)，所以實(shí)質(zhì)上是一種氣－渣聯(lián)合保護(hù)的焊接方法。其主要優(yōu)點(diǎn)是：
1）采用氣－渣聯(lián)合保護(hù)，焊縫成形美觀，電弧穩(wěn)定性好，飛濺少且顆粒細(xì)小。
2）焊絲熔敷速度快，熔敷效率高達(dá)85%～905，生產(chǎn)率比手弧焊高3～5倍。
3）通過(guò)調(diào)整藥芯成分可提供所要求的焊縫金屬化學(xué)成分，以適應(yīng)各種鋼材的焊接。缺點(diǎn)是藥芯焊絲制造過(guò)程復(fù)雜，送絲較困難，且粉劑易吸潮，需要妥善保管。什么是窄間隙活性氣體保護(hù)電弧焊?厚板對(duì)接接頭，焊前只開(kāi)I形坡口或小角度V形坡口，并留有窄而深的間隙，采用活性氣體（Ar＋CO2）保護(hù)焊完成整條焊縫的高效率焊接法稱為窄間隙活性氣體保護(hù)電弧焊，簡(jiǎn)稱窄間隙焊。焊接時(shí)，需要采用特殊的焊槍和焊絲校直機(jī)構(gòu)，使焊絲能深入到深而窄的坡口內(nèi)，見(jiàn)圖20。
窄間隙焊可分為細(xì)絲和粗絲兩種工藝： 細(xì)絲窄間隙焊采用焊絲直徑為0.8～1.0mm，保護(hù)氣體成分為Ar＋CO220%，焊件裝配間隙6～9mm，直流反接，熔滴為噴射過(guò)渡，將焊絲指向兩側(cè)壁進(jìn)行多道焊。優(yōu)點(diǎn)是由于熱輸入量少，所以熱影響區(qū)窄，焊縫金屬晶粒細(xì)小，沖擊韌度好，成分均勻。 粗絲窄間隙采用焊絲直徑為2.4～4.8mm，保護(hù)氣體成分Ar＋CO210%或Ar＋CO23%，焊件裝配間隙為10～15mm，直流反接，脈沖電源，單道多層焊。窄間隙焊的主要優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)率高，焊接材料及電級(jí)消耗低，缺點(diǎn)是側(cè)壁與焊道之間易產(chǎn)生未熔合。
什么是氣電立焊？氣電立焊是由熔化極氣體保護(hù)焊和電渣焊發(fā)展而形成的一種熔化極氣體保護(hù)焊方法，其原理示意圖見(jiàn)圖21。焊件處于垂直位置，焊絲連續(xù)向下送入由焊件坡口面和兩個(gè)水冷滑塊面形成的凹槽中，電弧在焊絲和接頭底部的引弧板之間引燃。焊絲和母材金屬在電弧熱的作用下不斷地熔化并流向電弧下方的熔池中，在滑塊中強(qiáng)迫成形。焊絲可垂直往下輸送或作前后橫向擺動(dòng)，以保證兩側(cè)焊透。隨著電弧的上移，水冷滑塊也隨著上移，凹槽逐漸被熔化金屬填充， 形成焊縫。保護(hù)氣體采用CO2或Ar＋O2氣體。氣電立焊與窄間隙焊的主要區(qū)別在于焊縫一次成形，而不是多道多層焊；與電渣焊的主要區(qū)別在于熔化金屬的熱量是電弧熱而不是熔渣的電阻熱。主要優(yōu)點(diǎn)是可不開(kāi)坡口焊接厚板，生產(chǎn)率高，成本低 。