紐瑞德氣體小編說 氯化氫合成余熱有很大的用途！該技術適用范圍現(xiàn)有或新建氯堿企業(yè)的氯化氫或鹽酸合成爐新建或改造。
首先聽紐瑞德氣體小編嘮嗑一下與該節(jié)能技術相關生產環(huán)節(jié)的能耗現(xiàn)狀：對于氯化氫合成中的熱能利用，國內主要有兩種方法：一種是使用鋼制水夾套氯化氫合成爐副產熱水。這種鋼合成爐在爐頂部和底部容易受腐蝕，使用壽命短，副產的熱水應用范圍有限；另一種是使用石墨制的氯化氫合成爐副產熱水或0.2～0.3MPa壓力的蒸汽。由于石墨是非金屬脆性材料，受強度和使用溫度的限制，在副產蒸汽時石墨爐筒作為產汽的受壓部件，安全上存在一定隱患，采用該方法副產的熱水或低壓蒸汽熱能利用只能達到40%，應用范圍同樣有限。
技術內容：
1.技術原理
氯氣與氫氣反應生成氯化氫時伴隨釋放出大量反應熱，完全可以用來副產蒸汽。副產中壓蒸汽合成爐在高溫區(qū)段，使用鋼制水冷壁爐筒；在合成段頂部和底部鋼材容易受腐蝕的區(qū)段，采用石墨材料制作。采用這種方法既克服了石墨爐筒強度低和使用溫度受限制的缺點，又克服了合成段的頂部和底部容易腐蝕的缺點，從而使氯化氫合成的熱能利用率提高到70%，副產蒸汽壓力可在0.2～1.4MPa間任意調節(jié)，可并入中、低壓蒸汽網使用，使熱能得到充分利用。
2.關鍵技術
自循環(huán)換熱蒸汽發(fā)生技術；
腐蝕控制技術；
生產運行自動控制技術。
主要技術指標：
每合成生產1t氯化氫可副產0.8～1.4MPa中壓蒸汽0.7t。 六、技術應用情況：
該技術已在部分化工行業(yè)推廣應用，使氯化氫合成的熱能利用率提高到70%，節(jié)能效果顯著。
該項技術具有很好的經濟效益和社會效益，目前，全行業(yè)氯化氫合成爐生產氯化氫的產能約600萬t，1t氯化氫可產生700kg的中壓蒸汽，若全行業(yè)全部應用該項技術，可有294萬t中壓蒸汽被合理利用，節(jié)能能力可達35萬tce/a。